板材双面拉丝机用于金属板材的双面同时拉丝处理，以实现高质量的表面处理效果。以下是板材双面拉丝机的使用方法的介绍：

准备工作

材料准备：确保待加工的金属材料质量符合要求，无油污、杂质等，以免影响拉丝效果和设备的使用寿命。

设备清洁：在开始工作之前，清洁拉丝机，包括去除机器表面的灰尘和污渍，确保设备的卫生，有利于提高设备的使用效率和延长其使用寿命。

调整设备

装载材料：将准备好的金属材料放入拉丝机的进料滚轮中，注意材料的位置应与滚轮对齐，以保证材料能够顺利进入机器并进行加工。

调整参数：根据材料的直径和所需的细度、光洁度等要求，调整设备的工作参数，如进料速度、滚轮的压力等。确保设备的润滑系统正常工作，以保证设备在运行过程中的润滑，降低设备磨损。

开始拉丝

启动电源：打开拉丝机的电源，启动设备。等待设备达到设定的工作温度后，便可以开始拉丝工作。

控制进料速度：通过控制设备的进料速度，将金属材料逐渐送入拉丝机。在拉丝过程中，要注意材料的张力，保证材料的牢固度和拉丝的效果。

检验拉丝效果

取出检验：将加工好的细丝取出，进行检验。检查细丝的直径、光洁度等是否符合要求。若细丝不符合要求，可以进行调整，重新进行拉丝加工。

保养和维护

关闭电源：在使用完毕后，关闭拉丝机的电源，并进行设备的清洁工作。

定期检查：对设备的关键部件进行定期维护和更换，延长设备的使用寿命。同时，定期检查设备的润滑系统，保证其正常工作。

安全注意事项

保持清洁：在使用过程中，要保持设备周围的环境清洁，防止杂物进入设备，影响设备正常工作。

注意安全：操作时要注意安全，避免手部接触到滚轮和其他运动部件。使用过程中如发现设备异常，应立即停机检查，并请专业人员进行维修。

总的来说，板材双面拉丝机的使用涉及准备工作、设备调整、拉丝操作、效果检验、维护保养以及安全事项等环节。掌握正确的操作方法，结合严格的工艺流程，可以确保加工出的产品质量达到预期标准。