在金属、塑料及玻璃制品的表面处理过程中，抛光机在运行时会产生大量粉尘与微细颗粒，这些粉尘若未被有效控制，不仅影响抛光质量，还会对操作环境造成污染。针对这一问题，许多抛光机厂家在设备设计中引入除尘系统，以改善空气质量和延长设备使用寿命。

抛光机除尘系统的基本原理是通过负压吸附将抛光过程中产生的粉尘即时收集并过滤。通常由吸尘罩、风管、过滤装置和集尘箱组成。吸尘罩紧邻抛光盘设置，在工件加工时可同步吸走磨削粉末。风机将粉尘气流引入过滤系统，经过多层滤网或布袋过滤后实现洁净排放。

抛光机厂家根据不同应用领域可提供多种除尘系统配置。对于金属抛光机，可选配防火花除尘结构，防止金属屑与粉尘摩擦产生火花；对于塑料或木材抛光设备，可配备有效静电除尘装置，防止微粉悬浮污染作业区。部分机型还支持变频风量控制，根据抛光负载自动调节吸尘强度，以平衡能耗与吸力。

安装除尘系统的主要优势体现在三个方面。其一是提升抛光质量。粉尘被及时吸走后，工件表面更易保持洁净，避免二次划伤。其二是延长设备寿命。粉尘积聚在电机或传动部位会造成散热不良与磨损，而除尘系统能有效防止内部污染。其三是改善工作环境，减少粉尘浓度对操作人员呼吸系统的影响。

在选购抛光设备时，用户可根据加工材料与厂房环境要求向抛光机厂家提出定制需求。厂家一般可根据工艺特性预留除尘接口或配备独立集尘机，实现系统一体化设计。

综合来看，现代抛光机设备完全可以配备除尘系统。通过合理的设计与匹配，既能确保加工过程稳定，也能满足车间环保与安全生产要求，为表面处理行业提供更清洁、可控的生产环境。